Catalogo
Equipo de inyeccion
El equipo de inyección asegura la precisión en las dimensiones del producto, permitiendo fabricar piezas de alta calidad y con formas complejas.
Granulación y reciclaje
El equipo de granulación o molino se utiliza para triturar y reducir el tamaño de materiales plásticos en piezas más pequeñas o granulados. Este proceso es fundamental para el reciclaje de plásticos y para reutilizar restos o productos defectuosos generados durante la producción.
Shredder
El shredder o desgarrador se utiliza para triturar materiales de gran tamaño o difíciles de procesar, como plásticos gruesos, madera, papel, cables, y otros residuos industriales. Su función es reducir el tamaño de estos materiales en partículas más pequeñas, facilitando su manejo y posterior reciclaje o disposición.
Alimentación y transporte
Los equipos de alimentación y transporte de material se utilizan para mover y dosificar materias primas plásticas desde su almacenamiento hasta las máquinas de procesamiento, como inyectoras, extrusoras o mezcladoras. Su función es garantizar un flujo continuo y controlado de material durante la producción, lo que mejora la eficiencia y reduce el tiempo de inactividad.
Chiller industrial
En la industria del plástico, los chillers enfrían los moldes y máquinas, mejorando la calidad del producto al reducir deformaciones, acelerar el ciclo de producción y evitar daños por sobrecalentamiento. También son comunes en otros sectores como el farmacéutico, químico, y la manufactura de electrónica, donde el control térmico es crucial para mantener la eficiencia y precisión del proceso.
Deshidratación y deshumidificación
Los equipos de deshidratación y deshumidificación se utilizan para eliminar la humedad de las materias primas plásticas antes de su procesamiento, como el moldeo por inyección o extrusión. Estos equipos son esenciales para garantizar la calidad del producto final, ya que la presencia de humedad en los materiales puede causar defectos como burbujas, grietas o debilitamiento estructural en las piezas plásticas.
Dosificación
Los equipos de dosificación se utilizan para medir y proporcionar cantidades precisas de materias primas, como plásticos, aditivos o masterbatch, en los procesos de producción industrial. Su función principal es asegurar que los diferentes materiales se mezclen en las proporciones correctas antes de ser procesados en máquinas como inyectoras, extrusoras o mezcladoras.
Mezcladoras
Las mezcladoras o pigmentadoras se utilizan para combinar y homogeneizar diferentes tipos de materiales plásticos, como resinas, pigmentos, masterbatch y aditivos, antes de ser procesados en máquinas de inyección, extrusión o soplado. Su función es asegurar una mezcla uniforme de los componentes, lo que es crucial para garantizar la calidad, consistencia del color, y las propiedades del producto final.
Torre de enfriamiento
Las torres de enfriamiento se utilizan para disipar el calor generado en procesos industriales enfriando el agua caliente que circula por los sistemas de producción. Su función principal es reducir la temperatura del agua mediante el proceso de evaporación y luego recircularla a las máquinas para su reutilización, lo que permite un control térmico eficiente.
Termorreguladores
Los termorreguladores se utilizan para controlar y regular la temperatura de moldes y máquinas en procesos industriales, como el moldeo por inyección, extrusión o soplado de plásticos. Su función principal es garantizar que la temperatura del molde se mantenga constante durante todo el proceso de producción, lo que es crucial para obtener productos de alta calidad.
Controlador de temperatura para moldes
Los controladores de temperatura para moldes se utilizan para mantener y regular la temperatura de los moldes durante el proceso de moldeo por inyección de plásticos, especialmente en aplicaciones de colada caliente. Su función es garantizar que el molde se mantenga a una temperatura óptima y constante para asegurar la calidad del producto final, evitar deformaciones y asegurar un desmoldeo eficiente.
